商品主要用途：

1、结构加固类、地脚螺丝钢筋锚固、风电设备的固定不动、路桥区工程的结构加固、栽埋建筑钢筋、混泥土结构加固和更新改造、基桩预制桩工程封桩。

2、安装设备类。火电厂等电力设备安装，化工厂煤磨安裝灌浆，煤矿设备安裝灌浆，路轨及钢结构工程，设备基座、钢架结构与路基怀口、设备基础的二次灌浆。

3、工程抢修类。墙面构造的加厚型及漏渗漏的修补，各种各样基础工程的坍塌灌浆及其机场跑道的抢修、各种各样抢修工程等，旧钢筋混凝土的缝隙整治。

商品特性：

1、早强、高强度。浇后1-3天抗压强度达到30Mpa以上，减少施工期。

2、自动流出特性好。当场只需放水拌和，立即灌进设备基础，水泥砂浆自动流出，工程施工免振，保证无震动、远距离的灌浆工程施工。

3、微胀大。浇筑体长期性应用无收拢，确保机器设备与基础密切触碰，基础与基础中间无收拢，并恰当的胀大压内应力保证机器设备长期性安全性运作。

4、耐碱性渗。在汽车机油中泡浸30天之后其抗压强度提升10%以上，成形体、密实度、抗渗等级、融入轴座油渍环境保护。

5、耐用性强。200千次疲劳测试，50次融冻自然环境实验抗压强度无显著转变。

6、耐侯性好。-40℃～600℃长期性安全性应用。

7、低碱耐腐蚀。严控原料碱成分，适用碱-沥青混合料反映有抑止规定的工程。

商品工程施工：

1、基础解决：清理设备基础表面，不可有砂砾石、浮浆、尘土、油渍和脱膜剂等脏物。灌浆前24h，设备基础表面应完全潮湿。灌浆前1h，应吸走存水。

2、依据机器设备轴座的具体情况，挑选相对应的灌浆方法：因为CGM具备不错的流通性能，一般状况下，用"自身重量法灌浆"就可以，将要料浆立即自模版口灌进，彻底借助浆体自身重量自主罩光漆并充填全部注浆室内空间；若注浆总面积非常大、构造尤其繁杂或面积不大而间距很远时，可选用"低位布氏漏斗法灌浆"或"工作压力法灌浆"开展灌浆，以保证浆体能充足添充每个角落里。

3、模板支撑：依据确认的灌浆方法和灌浆工程图纸架体模版，模版精准定位设计标高应**机器设备基座上表面较少50mm，模版务必架体严实、牢固，防止松脱、跑浆。

4、灌浆料的拌和按产品合格证书上强烈推荐的水料比明确加水流量：搅拌自来水应选用生活用水，温度以5～40℃为宜，可使用机械设备或人力拌和。选用机械搅拌时，拌和時间一般为1～2分鐘。选用人力拌和时，宜先添加2/3的需水量拌和2分鐘，之后添加剩下需水量再次拌和至匀称。

5、灌浆：灌浆工程施工时要合乎以下规定：

1)料浆需从一侧灌进，直到另一侧外溢才行，以利于排出来机器设备轴座与混泥土基础中间的气体，使灌浆丰富，不可从四侧与此同时开展灌浆。

2)灌浆逐渐后，务必持续开展，不可以中断，并应尽量减少灌浆時间。

3)在灌浆全过程中不适合振捣力度，必需时可以用竹片条等开展带动引流。

4)每一次灌浆层薄厚不能**出100mm。

5)较长机器设备或路轨基础的灌浆，应选用按段工程施工。每段距离以10m为宜。

6)灌浆全过程中如发觉表面有泌水率状况，可布撒小量CGM颗粒料，吸走水分。

7)对灌浆层高度**过1000mm大容积的设备基础灌浆时，可在拌和灌浆料时按总产量比1：1添加0.5mm碎石子，但须经实验明确其可灌性是不是能做到规定。

8)设备基础灌浆结束后，要去除的一部分应在灌浆层终凝前开展解决。

9)在灌浆工程施工流程中直到出模前，应防止灌浆层遭受震动和撞击，以防毁坏未结算硬的灌浆层。

10)模版与机器设备基座的水平距离应调节在100mm上下，以利于灌浆工程施工。

11)灌浆中如发生跑浆状况，应妥善处理。

12)当设备基础灌浆量比较大时，应运用机械搅拌方法，以确保灌浆工程施工。

6、保养

1)灌浆结束后30分鐘内,应该马上喷撒保护剂或遮盖塑料膜并加盖岩棉被等来保养,或在灌浆层终凝后马上撒水保湿补水保养。

2)冬季施工措施时,保养对策还应合乎现行标准《混凝土结构工程施工验收规范》(GB50204)的相关要求。